İlaç endüstrisinde paslanmaz çelik nitrojen yapma makinesi

PSA Azot Jeneratörü Gereksinimleriniz için Neden Sihope'u Seçmelisiniz:

GÜVENİLİRLİK / TECRÜBE

• Azot Üretimi ekipmanına yatırım yapmanın anahtarı, güvenilir bir şirketten satın aldığınızdan emin olmaktır.Sihope'un dünya çapında kurulu ve çalışan binlerce sistemi bulunmaktadır.
• Sihope, aralarından seçim yapabileceğiniz 50'den fazla standart model ve %99,9995'e varan saflık ve 2.030 scfm'ye (3.200 Nm3/saat) varan akış hızlarıyla piyasadaki en büyük ürün portföylerinden birine sahiptir.
• Kalite, ISO-9001 sertifikalı tasarım ve üretim tesisleri aracılığıyla güvence altına alınır ve korunur.

TASARRUF

• Toplu sıvı beslemesi, dewar ve Azot silindirleriyle karşılaştırıldığında %50 ila %300 arasında maliyet tasarrufu
• Sürekli tedarik, Azot asla tükenmeyecek
• Sürekli artan ücretlerle karmaşık tedarik sözleşmeleri yok

EMNİYET

• Hacimli yüksek basınçlı silindirlerle ilgili güvenlik veya kullanım sorunu yoktur
• Kriyojenik sıvıların tehlikelerini ortadan kaldırır

Tipik Sistem Konfigürasyonu

Sistem Özellikleri

• Sihope, tüm sistem bileşenleri ve tasarım çizimleri dahil olmak üzere komple anahtar teslimi sistem tasarımı sunabilmektedir.Teknik ekiplerimiz, sistemleri müşterilerimizin tam özelliklerine göre belirlemek ve kurmak için müşterilerimizle doğrudan çalışır.Sihope'un her türlü sorunuza cevap vermeye 7/24 hazır tam hizmet ekibi bulunmaktadır.

Teknoloji

Basınç Salınımlı adsorpsiyon (PSA) sistemi nasıl çalışır:

Sihope ® Nitrojen PSA Jeneratör Sistemleri, havanın, oksijenle bağlanan ve dışarı çıkmak üzere zengin bir nitrojen gazı akışı bırakan, özel olarak tasarlanmış adsorban malzemeden oluşan bir yatak üzerinden geçirilmesi temel prensibini kullanır.

Adsorpsiyon ayrımı aşağıdaki işlem adımları ile gerçekleştirilir:

• BESLEME HAVA SIKIŞTIRILMASI VE ŞARTLANDIRILMASI

Giriş (ortam) havası, proses kaplarına girmeden önce bir hava kompresörü tarafından sıkıştırılır, bir hava kurutucusu ile kurutulur ve filtrelenir.

• BASINÇLANDIRMA VE ADSORPSİYON

Ön işleme tabi tutulmuş ve filtrelenmiş hava, oksijenin tercihen CMS gözeneklerinde adsorbe edildiği Karbon Moleküler Elek (CMS) ile doldurulmuş bir kaba yönlendirilir.Bu, ayarlanabilir saflığa sahip (50 ppm O2 kadar düşük) konsantre nitrojenin gaz akışında kalmasına ve kaptan dışarı akmasına izin verir.CMS'nin tam adsorpsiyon kapasitesine ulaşılmadan önce, ayırma işlemi giriş akışını keser ve diğer adsorber kabına geçer.

• DESORPSİYON

Oksijenle doyurulmuş CMS, önceki adsorpsiyon adımındaki basıncın altına bir basınç düşüşü yoluyla yeniden üretilir (adsorbe edilen gazlar serbest bırakılır).Bu, egzoz (atık) gaz akışının tanktan genellikle bir difüzör veya susturucu yoluyla havalandırıldığı ve güvenli çevre atmosferine geri döndüğü basit bir basınç tahliye sistemi ile gerçekleştirilir.Yenilenen CMS yenilenir ve artık nitrojen üretimi için tekrar kullanılabilir.

• ALTERNATİF GEMİLER veya SALINCAK

Adsorpsiyon ve desorpsiyon eşit zaman aralıklarında dönüşümlü olarak gerçekleşmelidir.Bu, sürekli nitrojen üretiminin iki adsorber kullanılarak sağlanabileceği anlamına gelir;biri adsorbe ederken diğeri yenilenme modundadır;ve ileri geri geçiş, sürekli ve kontrollü bir nitrojen akışı sağlar.

• AZOT ALICI

Sabit nitrojen ürün akışı ve saflığı, nitrojen çıkışını depolayan bağlı bir ürün tampon kabı tarafından sağlanır.Bu, %99,9995'e varan nitrojen saflıkları ve 150 psig'e (10 bar) varan basınçlar için tasarlanabilir.

• AZOT ÜRÜNÜ

Sonuçta ortaya çıkan ürün, sıvı veya şişelenmiş gaz fiyatının önemli ölçüde altında bir maliyetle, Sahada üretilen, yüksek saflıkta Nitrojenin sabit bir akışıdır.