PSA Azot Jeneratörü Makine Akışı 5CFM'den 3000CFM'ye Saflık% 95 -% 99,9999 Basınç 0,1Mpa - 50Mpa Yapma
Düşük Güç Tüketimi ile Ayarlanabilir Endüstriyel PSA Azot Jeneratörü
PSA Azot Jeneratörünün Faydaları:
· Deneyim – Tüm dünyada 1000'den fazla Azot Jeneratörü tedarik ettik.
· Otomatik Çalışma – Ürettiğimiz PSA Azot Gazı tesisleri tam otomasyona sahiptir
Gaz santralinin işletilmesi için herhangi bir personele gerek yoktur.
· Düşük Güç Tüketimi – Nitrojen üretimi için çok düşük bir güç tüketimini garanti ediyoruz.
Basınçlı havayı verimli bir şekilde kullanmak ve Azot gazı üretimini maksimuma çıkarmak için optimum tasarım.
Hava %78 Azot ve %21 Oksijenden oluşur.PSA Azot üretim teknolojisi, Oksijeni adsorbe ederek ve Azotu ayırarak havanın ayrılması prensibiyle çalışır.
Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (PSA Azotu) işlemi, Karbon Moleküler Elekler (CMS) ile doldurulmuş 2 kaptan oluşur.(Gemilerin ayrıntıları için aşağıdaki resme bakın).
Adım 1: Adsorpsiyon
Önceden filtrelenmiş basınçlı hava, CMS ile doldurulmuş bir kaptan geçirilir.Oksijen CMS tarafından adsorbe edilir ve
Azot ürün gazı olarak ortaya çıkar.Bir süre çalıştıktan sonra bu geminin içindeki CMS
Oksijenle doyurulur ve artık adsorbe edilemez.
Adım 2: Desorpsiyon
Kaptaki CMS'nin doyması üzerine işlem nitrojen üretimini diğer kaba geçirir,
doymuş yatağın desorpsiyon ve rejenerasyon sürecini başlatmasına izin verirken.Atık gaz (oksijen, karbondioksit vb.) atmosfere deşarj edilir.
Adım 3: Yenilenme
Gemideki CMS'yi yenilemek için diğer kule tarafından üretilen Azotun bir kısmı arındırılır.
bu kuleye.Bu, CMS'nin hızlı bir şekilde yenilenmesine ve bir sonraki döngüde üretime hazır hale getirilmesine olanak tanır.
İki kap arasındaki sürecin döngüsel doğası, sürekli saf üretim sağlar.
Azot.
Azot PSA Jeneratörünün Faydaları
· Deneyim - Tüm dünyada 1000'den fazla Azot Jeneratörü tedarik ettik.
· Otomatik Çalışma - Ürettiğimiz PSA Azot Gazı tesisleri tam otomasyona sahiptir ve Gaz tesisini çalıştırmak için hiçbir personele gerek yoktur.
Azot PSA Jeneratörü Uygulaması:
1. Metalurji: Tavlama koruması, topaklanma koruması, nitrojen, fırın yıkama ve üfleme vb. için.Metal ısıtma işlemi, toz gibi alanlarda kullanılır
metalurji, manyetik malzeme, bakır işlemi, metalik ağ, galvanizli tel, yarı iletken vb.
2. Kimya ve yeni malzeme endüstrileri: Kimyasal madde gazı, boru hattı şişirme, gaz değişimi, gaz koruması, ürün taşıma vb. alanlarda kullanılır.
kimyasal, üretan elastik elyaf, kauçuk, plastik, lastik, poliüretan, biyolojik teknoloji, ara ürün vb.
3. Elektronik endüstrisi: Elektronik ürünlerin kapsüllenmesi, aglomerasyonu, tavlanması, deoksidizasyonu ve depolanması için.Tepe kaynağı, çevreleme gibi alanlarda kullanılır
kaynak, kristal, piezoelektrik, elektronik porselen, elektronik bakır bant, pil, elektronik alaşımlı malzeme vb.