Haberler

Herkes her türlü kompresöre ve buhar türbinine aşinadır, ancak bunların hava ayırmadaki rolünü gerçekten anlıyor musunuz?Bir fabrikadaki hava ayrıştırma atölyesi, neye benzediğini biliyor musun?Hava ayırma, basitçe söylemek gerekirse, hava gazının çeşitli bileşenlerini ayırmak, endüstriyel ekipmanlarda oksijen, nitrojen ve argon gazı üretimi seti için kullanılır.Helyum, neon, argon, kripton, ksenon, radon vb. gibi soy gazlar da vardır.

Hammadde olarak havada hava ayırma ekipmanı, sıkıştırma döngüsü yöntemiyle havanın sıvıya derin dondurulması, daha sonra düzeltmeden sonra ve yavaş yavaş sıvı hava ayırmadan, yaygın olarak kullanılan geleneksel gibi inert gaz ekipmanında oksijen, nitrojen ve argon üretmek için yeni kömür kimya endüstrisi, metalurji, profesyonel, büyük azotlu gübre, gaz temini vb.

Özetle, hava ayırma sistemi süreci şunları içerir:

■ Sıkıştırma sistemi

■ Ön soğutma sistemi

■ Arıtma sistemi

■ Isı değişim sistemi

■ Ürün dağıtım sistemi

■ Genleşme soğutma sistemi

■ Damıtma kulesi sistemi

■ Sıvı pompa sistemi

■ Ürün sıkıştırma sistemi

Ekipmanı hava ayırma sistemi sürecine göre tek tek tanıtıyoruz:

Sıkıştırma sistemleri

Kendi kendini temizleyen hava filtresi, buhar türbini, hava kompresörü, süper şarj cihazı, alet kompresörü vb. vardır.

(1) Kendi kendini temizleyen filtre genellikle hava hacminin artmasıyla artar, filtre kartuşu sayısı artar, katman sayısı daha yüksektir, genellikle 25.000'den fazla çift katmanlı seviye, 60.000'den fazla seviye üç katmanlı düzen;Genellikle tek bir kompresör ayrı bir filtre düzenine ihtiyaç duyar ve aynı zamanda üst tüyerde düzenlenir.

(2) buhar türbini, çalışma ortamındaki iş türünü elde etmek için koaksiyel pervane dönüşünü tahrik eden yüksek basınçlı bir buhar genleştirme işidir.Buhar türbininin yaygın olarak kullanılan üç biçimi vardır: tam pıhtılaşma, tam geri basınç ve pompalama; daha yaygın olarak kullanılanı ise pompalamadır.

(4) hava kompresörü genel büyük hava ayırma cihazının yatırımı tek eksenli izotermal santrifüj kompresördür, ithal edilenin enerji tüketimi yerli olandan yaklaşık %2 daha düşüktür ve yatırım %80 daha yüksektir;Hava kompresörü çıkış havalandırmasını benimser, geri akış boru hattını ayarlamaz, genellikle minimum emme akışı anti-dalgalanma gereksinimlerine sahiptir, giriş kılavuz kanadı akış düzenlemesi için kullanılır, ithal edilen ev üniteleri dört dereceli sıkıştırma üç dereceli soğutmadır (sonuncusu) aşama soğutulmamış).Ana hava kompresörü, pervane ve salyangoz yüzeylerindeki tortuları her seviyede yıkamak için bir su yıkama sistemi ile donatılmıştır.Sistem ana motorla birlikte paketlenmiştir.

(5) süper şarj cihazının genel büyük hava ayırma cihazının yatırımı, iki tür tek eksenli izotermal santrifüj kompresörü ve dişli santrifüj kompresörünü benimser; bunların arasında dişli tipinin, özellikle nispeten büyük basınç durumunda enerji tüketiminde daha büyük bir avantaja sahip olduğu.

(6) Alet gazı kompresörünün genel olarak üç şekli vardır: yağsız vidalı makine, piston tipi ve santrifüj tipi.Pistonlu tip ve santrifüj tipi doğal yağ içermediğinden yağ giderme cihazına ihtiyaç duymaz, yalnızca kurutma cihazının desteklenmesi (su giderme) ve hassas filtre (katı parçacıklara ek olarak) gerekebilir;Vida makinesinde genellikle iki çeşit yağ bulunur ve yağ ve yağ çıkarma işlemi yapılmaz, yağ enjeksiyon vida makinesinin yağ giderme cihazını ayarlaması gerekir, aynı zamanda gereksinimlerini karşılamak için çok yüksek hassasiyette bir yağ giderme filtresi ayarlaması gerekir. işlem, bu türün avantajı daha ucuzdur;Kuru rotor veya su yağlama kullanan yağsız vida, bu tip avantajı yağ olmaması, dezavantajı ise fiyatının daha pahalı olmasıdır.500 NM ³/h'nin altındaki gaz kapasitesi piston tipi seçimine uygundur;Vidalı makine veya pistonlu makine için uygun olan aşağıdaki 2000Nm³/h gaz hacmi;Gaz hacmi 2000Nm³/h'den fazladır, yani üç model seçilebilir.Gaz hacmi büyük olduğunda, santrifüj kompresör daha az aşınan parça avantajına sahiptir ve bakımı kolay ve uygun maliyetlidir.

Alet kompresörü sürüş sırasında kullanılır ve normal çalışmadan sonra moleküler elek arıtıcı tarafından çıkarılır.

Ön soğutma sistemi

Ön soğutma sisteminin hava soğutmalı kulesi iki biçimdedir: kapalı çevrim (hava soğutmalı kule üst ve alt bölümlere ayrılır ve donmuş su, hava soğutmalı kulenin üst bölümü ile su soğutmalı kule arasında dolaşır) ) ve açık çevrim (giriş ve sirkülasyon suyu sistemi).Kapalı çevrim esas olarak su kalitesinin düşük olduğu kimya tesislerinde kullanılır ve tatlı su ve kimyasalların eklenmesi gerekir.Açık sirkülasyon yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak sirkülasyonlu su sisteminin de düzenli olarak temiz su takviyesi yapması ve ön soğutma sisteminin de yaz koşullarını dikkate alması gerekir.

Hava soğutma kulesi genel olarak 1 m Φ76 paslanmaz çelik kaplama halkası (yüksek sıcaklık), 3 m Φ76 geliştirilmiş polipropilen kaplama halkası (büyük akı), 4 m Φ50 geliştirilmiş polipropilen kaplama halkasının tabanı için tasarlanmıştır.

Ayrıca iki çeşit su soğutma kulesi vardır: iki bölümlü tip (harici soğutma kaynağı yoktur, kuru kanalizasyon nitrojen soğuk geri kazanımı yeterlidir, böylece ön soğutma sistemi garanti edilir, ancak direnç iki katına çıkar, (7 metre +7 metre φ50) polipropilen kaplama halkası) ve kesit tipi (harici soğutma kaynağı ile, 8 metre φ50 polipropilen kaplama halkası).

Ayrıca ön soğutma sisteminin tüm su girişleri filtrelerle ayarlanmalıdır (genelde 6 takım: 4 pompa, su soğutma kulesi su girişi, su soğutucunun buharlaşma tarafındaki su girişi) ve yabancı maddelerin cihaza girmesini önleyiniz. sistem.Ön soğutma sisteminin etkisi şu şekilde tespit edildi: 4 m'lik alt paketleme bölümünün çıkış gazı, giriş suyundan 1°C daha düşüktü;Üst kısımdaki 8 m'lik paketleme bölümünün çıkışındaki gaz, sudan 1°C daha yüksektir.Genel olarak hava soğutmalı kulenin (iç tarafa doğru uzanan) orta kısmına bir sıcaklık göstergesi yerleştirilir.

Arıtma sistemi

Adsorberin kullandığı arıtma sistemi dikey eksenel akışa, yatay ranzaya ve dikey radyal akışa sahiptir.

Dikey eksenel akış esas olarak destekleyici hava ayırma ekipmanının altında 10.000 derece (çap 4,6 m'ye kadar) için kullanılır, yatak kalınlığı 1550∽2300mm, çift katman ve tek katman düzenlenebilir, dikey eksenel akış adsorber hava akışı dağılımı en iyisidir.

Yatay ranza esas olarak büyük ve orta ölçekli hava ayırma ekipmanlarını desteklemek için kullanılır.Yatak kalınlığı 1150mm (moleküler elek) +350mm (alüminyum tutkal) şeklindedir.

Dikey radyal akışlı adsorber, kabın iç alanını etkili bir şekilde kullanabilir, böylece aynı çaptaki adsorpsiyon katmanı alanı yaklaşık 1,5 kat genişletilir, bu da kulenin yüksekliğini etkili bir şekilde azaltabilir, dikey yol ise küçük bir alanı kaplar.Yatay adsorberden farklı olarak hava akışı eşit olarak dağıtıldığından moleküler elek miktarı %20 azaltılır ve yenilenebilir enerji tüketiminde de %20 oranında tasarruf sağlanır.

Bununla birlikte, dikey radyal akışın dezavantajı, hava akışının merkezinin yoğunlaşmasıdır (sektör). Bu da onu yatay radyal akış penetrasyon süresinden (CO2 < 0,5 ppm) daha hızlı hale getirir.Yatak kalınlığı 1000 mm + 200 mm'dir ve dikey radyal akış, 20.000 derecenin üzerindeki hava ayırma ekipmanının konfigürasyonunu karşılayabilir.

Rejeneratif ısıtmanın iki yolu vardır: elektrikli ısıtıcı ve buharlı ısıtıcı.

Buharlı ısıtıcı yatay (40 bin derecenin altında), dikey (40 bin derecenin üzerinde), dikey yüksek verimli buhar ısıtıcısı (yüksek buhar kullanım oranı, %20 enerji tasarrufu) düzenine sahiptir: bir buhar ısıtıcısı (H2O sızıntı tespit noktalı);Elektrikli ısıtıcı (çift kullanım ve yedek veya tek kullanım ve yedek) paralel (yanmayı önlemek için yüksek sıcaklık ve düşük akış kilitleme durdurma ayarı, ısıtma borusu malzemesi 1Cr18Ni9Ti'dir);Elektrikli ısıtıcı (aktivasyon rejenerasyonunu karşılayın, 250∽300°C) ve buharlı ısıtıcı paralel;Elektrikli ısıtıcı, buhar ısıtıcısına seri olarak bağlanır (buhar sıcaklığı düşük olduğunda rejenerasyon direnci büyüktür).

Arıtma sisteminin ayrıca başlatma ihtiyaçlarını karşılamak için gaz kelebeği rejenerasyon boru hattını kurması gerekir.Ayrıca ekipmanın veya vananın yüksek basınç tarafında sızıntıyı veya aşırı basıncı önlemek için rejenerasyon gazı tarafında emniyet valfi, buhar ısıtıcı tarafında ise emniyet valfi bulunmaktadır. aşırı basıncı kısma.

Rejeneratif akış yolu, ana kulenin stabil çalışmasını sağlamak amacıyla direnci tahsis etmek için manuel kelebek vana ile donatılmıştır (veya ana boru düzenleme vanasının zamanlama ayarını kullanmayın).

Yani ısı değişim sistemi

Isı değişim sistemi, aynı ısı değiştiricideki akışın kesinlikle hibrit ortam tasarımı, her ortam için ısı transferi otomatik dengesi, düşük enerji tüketimi, ancak bu, tüm ısı değiştiricinin yüksek basınçlı ısı değiştiricinin dahili sıkıştırma işlemine neden olmasına neden olabilir, sonuçlanacaktır. yatırım artışı birikimi, dolayısıyla 20000 seviyesinin üzerindeki organizasyon veya yüksek-alçak gerilim sıkıştırmalı ısı eşanjörü ayrı bir şekilde, daha ekonomik, 20000 seviyesinin altındakilerin tümü yüksek basınçlı ısı eşanjörü konfigürasyonunu benimser.

Ürün gönderilmektedir

Düşük basınçlı oksijen ve nitrojen ürünleri, ürün kontrol vanasını ve havalandırma akış yolunu kurun, susturucuya havalandırın (karbon çeliği için nitrojen iç parçaları, paslanmaz çelik için oksijen iç parçaları).Su soğutma kulesi blöfünün bozuk nitrojen ayarları (bozulmuş nitrojen blöf rolü, tekrar kızgın karıştırın ve basıncı ayarlayın, kule su soğutma kulesi kule çapının etkisi deşarj gereksinimlerini karşılayabilir, özellikle nitrojen duruma geçebilir, yapmaz kule yüksek basınç bastırıcı, su soğutma kulesi direnci 6 kpa (8 metre yüksekliğinde paketleme), borulama ve vanalar 4 kpa, atmosferik havalandırma basınç farkı 2 kpa, toplam 12 kpa olsun.

Yüksek basınçlı oksijen ürünleri için havalandırma için iki aşamalı kısma benimsenmiştir.Öncelikle yüksek basınçlı ürünün gaz nozulları eksantrik redüktör borusu aracılığıyla 10barG'ye kadar akar ve Monel gürültü azaltma plakası ortaya yerleştirilir.Daha sonra eksantrik redüktör borusu aracılığıyla boru çapı genişletilir ve oksijen ortamının akış hızı 10 m/s'nin altında kontrol edilir.Yüksek basınçlı nitrojen ürünleri, nitrojen ürünleri önce paslanmaz çelik gürültü azaltma plakası aracılığıyla 10 bar'a kısılır ve daha sonra gürültü kulesi havalandırma deliğine, karbon çeliği gürültü azaltma bileşenlerine girer;Oksijen valfi insanlar tarafından çalıştırılmamalıdır (düzenleme valfinin el çarkını alması yasaktır ve manuel valf patlamaya dayanıklı duvara yerleştirilmiştir).

Yankısızlaştırma kulesi aynı zamanda kompresör sistemi, hava kompresörü güçlendirici gürültü azaltımı (hava kompresörü miktarına göre hesaplanır), yankısızlaştırma kulesi aracılığıyla ve ayrıca arıtma sistemi basınç tahliye havası, yükseltici oynatma geri akışı, boşaltma kısmı ile birleştirilebilir.

Genişleme soğutma sistemi

Üç çeşit genişletici vardır; yani düşük basınçlı genişletici, orta basınçlı genişletici ve sıvı genişletici.

Belirli bir gaz genişletici türü için çalışma ortamının hacimsel akışı ne kadar büyük olursa verimlilik de o kadar yüksek olur.8000Nm³'ün üzerindeki düşük basınçlı genişletici veriminin genel akışı %85∽88'dir, 3000∽8000Nm³'ün altındaki akış verimliliği %70∽80'e kadar düşük olacaktır.

Orta basınç genişletici genellikle ithal edilmiş bir yerli (yedek) cihazı benimser.Hava kapasitesi 8000Nm³/saat veya daha fazla ithal genleştirici verimliliği %82∽91 (basınçlı uç 4 puan daha az);Yurtiçi genişletici verimliliği %78∽87 (basınçlı uç 5 puan daha az).

Genleşme makinesi çalışmaya başlamadan önce, boşaltmak (boru sistemindeki yabancı maddeleri ve genleşme makinesi salyangozundaki yabancı maddeleri çıkarmak) ve ardından sızdırmazlık gazını (normalde basınçlandırma ucu tarafından sağlanır) geçirmek ve ardından harici işlemi gerçekleştirmek gerekir. Yağ sisteminin dolaşımı ve iç dolaşımı.Kilitleme testi tamamlandıktan sonra başlatılabilir.Soğuk testi geçtikten sonra soğuk sıkma yapılabilir.Soğuk çalıştırmanın tank ısıtıcısını başlatması gerekir; normal çalışmadan sonra bu gerekli değildir.Bu sırada yatağın sıcak ve soğukluğu dengelenmiştir.

Sıvı genişleticinin özü, hidrolik iş yapmak için yüksek basınçlı sıvının basınç kafasını kullanmaktır (aynı zamanda sıvının entalpisi azalır, ancak gazla karşılaştırıldığında çok uzaktır).Genel olarak, 40.000'den fazla dereceli dahili basınçlı hava ayırma ekipmanı, yüksek basınçlı sıvı hava kısma valfini değiştirmek için sıvı genişleticiyi kullanabilir.Avantajı, enerji tasarrufu amacına ulaşmak için sıvı genleşme mekanizması soğutma ve genleşme güç üretimini kullanmaktır, genellikle yaklaşık %2 enerji tasarrufu sağlayabilir, ancak yatırımı on milyon yuan'dır.

Damıtma kulesi sistemi

Kule 1.5 ∽ 50000 seviyesinde elek plaka kullanılarak kule daha fazla, sirkülasyon plakası altında 15000 derece çaplı kule daha avantajlı (sıvı akışı konveksiyon uzun ama karmaşık hale getirmek için), konveksiyon 30000 seviyenin altında uygulama daha fazla, 15000 derecenin üzerinde ise hakim, 30000 seviyesinin üzerinde dört taşma hakim olan kule, dolgulu kule ile düşük enerji tüketimine sahiptir, ancak kule yüksekliği 5 metreye kadar artmaktadır.50 bin derecenin üzerindeki hava ayrımı özellikle üst ve alt kulelerin paralel düzenlenmesi durumunda daha avantajlıdır.

Paketleme kulesi üst kolon, kaba argon kolonu ve ince argon kolonu için kullanılır.Üretici genellikle Sulzer veya Tianda Beiyang'dır.Kaba argon kolonunun soğuk kaynağı genellikle oksijen açısından zengin sıvı havadır ve atık gaz, kirli nitrojen boru hattına salınabilir, bu nedenle argon sistemi durdurulduğunda enerji tüketimi düşüktür.Argon kolonunun ısı kaynağı alt kolondaki oksijen bakımından zengin sıvı hava veya nitrojendir, soğuk kaynak ise sıvı-fakir hava veya sıvı nitrojen olabilir.Besleme sıvı fazda veya gaz fazında olabilir.Plaka tipi ham argon kulesi kondansatörünün sızdırmazlık gereksinimlerinin daha yüksek olduğuna dikkat edilmelidir, aksi takdirde niteliksiz argon ürünlerine yol açacaktır.

Ana soğutma tek katmanlı, dikey çift katmanlı, yatay çift katmanlı, dikey üç katmanlı ve düşen film ana soğutmasına (sıvı oksijen ve gaz oksijen aşağı, nitrojen akışıyla) sahiptir.

Doğrultucu kule sisteminin düzenlenebileceği 6 yol vardır:

(1) Üst ve alt kulelerin dikey düzeni geleneksel bir düzenlemedir.Yükseklik düşüktür ve alt kuledeki sıvının alt kule olmadan üst kuleye veya kaba argon kulesinin yoğunlaştırıcısına girmesi zordur (boru hattındaki tüm sıvı fazının yukarı doğru geri basıncı karşılanabilir ve boru çapı şu anda küçük olamaz);

(2) dikey yerleşim, yukarı ve aşağı düzenli düzenleme, orta yükseklik, sıvının kuleye veya kuleye girmesi zordur yoğunluk için rho, akış hızı olarak nu, %1 oranında buharlaştırma tüpü yüksekliğinde giriş konumu, uygun dar çapa ihtiyaç vardır, aynı zamanda sıvı süper soğutma derecesi büyük değildir);

(3) Üst sütun argon fraksiyonu bölümünde düzenlenmiştir.Üst kolonu bağlamak için iki adet sirkülasyonlu oksijen pompası kullanılır.Üst kolonun daha düşük yüksekliği, alt kolondaki sıvının üst kolona veya kaba argon kolonunun yoğunlaştırıcısına girememesi sorununu çözebilir.

(4) Üst sütun argon fraksiyonu bölümleri halinde düzenlenmiştir ve sirkülasyon pompasıyla bağlanmıştır.Kaba argon kolonunun üst kısmı, üst kolonun üst kısmında bulunur ve bu da soğuk kutunun alanını azaltabilir.

(5) kuleden bağımsız soğuk yerleşim, sirkülasyon pompası bağlantısının kullanılması, ana soğutmanın kulenin tepesinde olması, avantajı ana soğutmanın çok büyük yapılabilmesidir;

(6) Üst kule bağımsız olarak soğuk bir yere yerleştirilir ve sirkülasyon pompasıyla bağlanır.Kaba argon kulesinin üst kısmı üst kulenin üst kısmında yer almaktadır.Avantajı, ana soğutmanın çok büyük yapılabilmesi ve soğuk kutunun alanının da azaltılabilmesidir.

Sıvı pompa sistemi

Drenaj borusunun altındaki yatay pompa yatay düzenlemesi (boruya sıvı), ısıtma gazını (pompaya veya pompa filtresine önceden monte edilmiş ve yabancı maddelerin girmesini önleyen), sızdırmaz hava, drenaj egzoz valfini (alt drenaj, yüksek egzoz) ve dönüş hattı (sıvı girişi), yatay pompa hızı çok yüksek olamaz, genel basınç 30 barg'ın altında, yatay yerleşimden dolayı yatay pompa, soğuk büzülme yatak yükü daha iyidir, ancak yüksek hızlı rotor dinamik dengelemesi yeterince kötüdür.

Dikey pompa, yatak süspansiyon tipi düzenlemeyi benimser (giriş borusu drenaj borusundan daha yüksektir), aşağı doğru gerilim daha büyüktür, rotorun ağırlık merkezi ve şaft yeniden birleştirilir ve hız çok yüksek olabilir;Genellikle 30 bar'ın üzerinde, aşağıdakilerin ayarlanması gerekir: pompanın önündeki geri dönüş havası (yatay pompa olmadığına dikkat edin), ısıtma gazı (pompa filtresinin önüne ayarlanır, yüksek hava girişi), sızdırmazlık gazı, tahliye vanası (düşük) tahliye, yüksek egzoz, ön soğutma sırasında tamamen soğuk olup olmadığını kontrol edin) ve dönüş borusu (dönüş sıvısı giriş aşaması).Dikey pompalar genellikle çok kademelidir, dönüş borusu yolu gereksinimleri aşağı (düz veya yukarıya doğru eğimli) olmamalıdır, aksi takdirde gazın boşaltılamaması, pompanın kavitasyonuna yol açması kolay olacaktır.Ek olarak, yazın aşırı ısınmayı ve kışın donmayı önlemek için düşük sıcaklıklı pompa motorunun üfleme boru hattını ayarlaması gerekir.

Sıvı nitrojen pompasının sızdırmazlık gazı basıncının 7barG'den fazla olduğu soğuk durumda sıvı oksijen pompası sıvı nitrojen pompası bekleme;Oksijen pompasının sızdırmazlık gazı basıncı 4barG'dir (alt kulenin basıncı nitrojen ile karşılanabilir);Sirkülasyonlu sıvı argon pompası, tek kullanımlık ve tek yedek, sızdırmazlık gazı genellikle sıvı argon buharlaşma contasını benimser, akışın %20 marjına sahip olması gerekir.Genel sıvı argon pompasının kendisi geri akış valfi basınç-by-pass kontrolü, çıkış valfi akış seviyesi kontrolü, çift devre kontrolü kullanır.

Ürün sıkıştırma sistemi

Azot penetrasyonu genel basınçlı havayı karşılayabilir, nitrojen türbini kompresör basıncı daha yüksektir, dişli tipi daha fazla enerji tasarrufu sağlar.

Oksijen, tek silindir basıncı (düşük basınç) ve iki silindir (yüksek basınç ve düşük basınç silindiri) (30 bar'a kadar 8 seviyeli sıkıştırma) sırasına göre, genellikle 30 barg'ın altında, 5 barg sızdırmazlık gazı ayarlamanız gerekir ( nitrojen basıncı karşılanabilir), aynı zamanda, yüksek sıcaklık, yüksek basınç HuoHuan nedenlerinden dolayı oksijen ortamından dolayı, tüm akış parçaları bakır alaşımını benimser, genellikle mühendislik tasarımı dikkate alınarak güvenlik nitrojeni ayarlamanız gerekir;İthal oksijen penetrasyon fiyatı daha yüksektir, yerli oksijenin yaklaşık 2 katıdır, genellikle kullanılmaz, şu anda genel olarak tüm oksijen oksijen penetrasyonu asılıdır, deşarj basıncı 3∽30barG, 8000Nm³/h'nin üzerindeki akış karşılanabilir.Ancak akış hızı küçüktür ve oksijen geçirgenlik verimliliği düşüktür, genellikle 8000Nm³/h (%55) ∽80000Nm³/h (%68)'dir.

Genel olarak oksijenin sıkıştırılması işlemine uygulanır, 3 ∽ 30 barg'dan itibaren, ancak sıklıkla güçlendiricinin dahili sıkıştırma işlemiyle (genellikle %70'den fazla verimlilik, aynı zamanda trafik kısıtlamalarına da sahiptir, verimlilik 10 puandan fazla oksijenden daha yüksektir, ısı sonrası sıkıştırmada sıkıştırmayı nispeten daha az dengeleyebilir, ek enerji kaybı avantajı vardır, ancak ısı değişim sistemi dalgalanmalarını önlemek için çelik basıncı için iç sıkıştırmanın iyileştirilmesi gerekir) karşılaştırılır ve plandan sonra enerji tüketimi belirlenir .

Sektörün saygın şirketleri hangileri?

Zhejiang bilim ve teknoloji co.'nun ekonomik ve teknolojik gelişim bölgesinde hangzhou fuyang h gas'da bulunan LTD, endüstriyel gaz ekipmanları araştırma ve geliştirme, üretim ve yönetim konularında işletmelerden biri olarak faaliyet gösteren profesyonel bir şirkettir, şirketin ar-ge merkezi vardır. Müşterilere teknik danışmanlık, program tasarımı, ürün üretimi, personel eğitimi, kurulum, hata ayıklama ve diğer hizmetleri sağlamak için üretim ve pazarlama hizmet merkezi, üst düzey profesyonel ve teknik personel.