Haberler

1. Vidalı kompresör

Vidalı hava kompresörü.Yağ enjeksiyonlu vidalı hava kompresörleriSoğutma cihazlarında kullanılır.Basit yapıları ve aşınan parçalarının az olması nedeniyle, büyük basınç farkları veya basınç oranları olan çalışma koşullarında düşük egzoz sıcaklığına sahip olabilirler ve soğutucu akışkana büyük miktarda yağlama sağlayabilirler.Yağ (genellikle ıslak strok olarak anılır) hassas değildir ve hava akışı düzenlemesi iyidir.Büyük kapasiteli pistonlu kompresörlerin uygulama aralığını hızla işgal etti ve orta kapasite aralığına doğru genişlemeye devam etti ve dondurma ve soğuk depolamada yaygın olarak kullanıldı., İklimlendirme ve kimya teknolojisi ve diğer soğutma ekipmanları.

2. Santrifüj kompresör

Santrifüj kompresör, kanatlı bir döner kompresördür (yani bir turbo kompresördür).Santrifüjlü bir kompresörde yüksek hızda dönen pervanenin gaza verdiği merkezkaç kuvveti ve difüzör kanalında gaza verilen difüzör etkisi gaz basıncını arttırır.İlk zamanlarda bu kompresör yalnızca düşük, orta basınç ve büyük akış durumları için uygun olduğundan insanlar tarafından fark edilmedi.Kimya endüstrisinin gelişmesi ve çeşitli büyük ölçekli kimya tesislerinin ve rafinerilerinin kurulması nedeniyle, santrifüj kompresörler, kimyasal üretiminde çeşitli gazların sıkıştırılması ve taşınması için önemli bir makine haline gelmiş ve son derece önemli bir konuma sahiptir.Gaz dinamiği araştırmalarının başarılarıyla santrifüj kompresörlerin verimliliği sürekli olarak iyileştirildi ve

Yüksek basınçlı sızdırmazlık, küçük akışlı ve dar pervane işleme ve çok yağlı kama yatakları gibi temel teknolojilerin başarılı bir şekilde geliştirilmesi nedeniyle, yüksek basınç ve geniş akış aralığına yönelik santrifüj kompresörlerin geliştirilmesinde bir dizi sorunu çözmüştür. Santrifüj kompresörlerin uygulama aralığı daha geniştir, böylece birçok durumda pistonlu kompresörün yerini alabilir ve uygulama kapsamını büyük ölçüde genişletebilir.

3. Pistonlu pistonlu kompresör

İlk geliştirilen kompresör türlerinden biridir.Pistonlu kompresörler uzun bir kullanım geçmişine sahiptir ve şu anda en çok kullanılan kompresörlerdir.Geniş basınç aralığı nedeniyle geniş bir enerji aralığına uyum sağlayabilen, yüksek hız, çoklu silindir, ayarlanabilir enerji, yüksek termal verim ve çeşitli çalışma koşullarına uygun avantajlara sahip olan;Dezavantajları ise karmaşık yapı, birçok hassas parça ve kısa bakım döngüsü, ıslak darbeye karşı hassas, darbe titreşimi, zayıf çalışma stabilitesidir.

Vidalı kompresör, pistonlu tiple karşılaştırılan yeni bir sıkıştırma cihazıdır:

avantaj:

①Makine kompakt bir yapıya, küçük hacme, daha az taban alanına ve hafifliğe sahiptir.

②Yüksek termal verimlilik, daha az işleme parçası ve toplam kompresör parçası sayısı piston tipinin yalnızca 1/10'udur.Makine az sayıda aşınan parçaya, güvenli ve güvenilir çalışmaya ve basit çalıştırma ve bakıma sahiptir.

③Gazda titreşim yoktur ve çalışma stabildir.Ünite alçak temele sahiptir ve özel bir temele gerek yoktur.

④Çalışma sırasında rotor boşluğuna yağ enjekte edin, böylece egzoz sıcaklığı düşük olur.

⑤Islak darbeye, ıslak buhara veya az miktarda sıvının makineye girmesine karşı duyarlı değildir, sıvı çarpması tehlikesi yoktur.

⑥ Daha yüksek basınç oranında çalıştırılabilir.

⑦Etkili sıkıştırma stroku sürgülü vana yardımıyla değiştirilebilir ve kademesiz soğutma kapasitesi %10'dan %100'e kadar ayarlanabilir.

eksiklik:

Karmaşık yağ arıtma ekipmanı gereklidir ve iyi ayırma etkisine sahip yağ ayırıcılar ve yağ soğutucuları gibi ekipmanlar gerekir.Gürültü nispeten büyüktür, genellikle 85 desibelin üzerindedir ve ses yalıtımı önlemleri gereklidir.

Pistonlu tiple karşılaştırıldığında, santrifüj tipi yüksek hıza, büyük hava hacmine, daha az mekanik aşınmaya, daha az aşınan parçaya, basit bakıma, uzun sürekli çalışma süresine, küçük titreşime, kararlı çalışmaya, düşük temel gereksinimlere ve hava hacmi olduğunda ünite gücüne sahiptir. büyük.Ünite hafiftir, boyutu küçüktür ve küçük bir alanı kaplar.Gaz hacmi %30 ila %100 aralığında kademesiz olarak ayarlanabilir.Çok aşamalı sıkıştırma ve kısma kolaydır.Belirli kimyasal proseslerin gereksinimlerini karşılayabilir ve otomasyonun gerçekleştirilmesi kolaydır.Büyük ölçekli makinelerin doğrudan ekonomik endüstriyel buhar türbinleri ile çalıştırılabilmesi, atık ısı buharına sahip işletmeler için ekonomik avantajlara sahiptir.Dezavantajları ise şunlardır: yüksek gürültü frekansı, büyük soğutma suyu tüketimi, yanlış çalışma dalgalanmaya neden olur.